摘要：本文主要围绕拆除混凝土的循环利用方案展开，阐述了拆除前清洗置换、设备回收、污泥减量化、废液处理、油罐拆除、危废处理、环保施工等方面的详细内容。其中，巴洛仕集团化工厂拆除、巴洛仕不动火水刀切割拆除技术等案例和技术得到了运用。在文章的最后，也对拆除混凝土的循环利用方案进行了总结归纳。

1、拆除前的清洗与置换

拆除混凝土中存有着大量的污染物和杂质，这对循环利用后的混凝土质量有着重要影响。因此，在拆除前需要对混凝土进行清洗和置换，使之达到一定的洁净度和纯度要求。

举例来说，巴洛仕集团化工厂在进行混凝土拆除前，首先进行了严格的清洗和污染物置换工作。为了避免混凝土中残留的化学品污染土壤和地下水，每个区域先全部松散，然后扫除设备、管道和强制排放线路中的残余物质。对于含有丙烯酸、丁二烯酸等大气压聚合物的管道进行二次冲洗，以彻底清除残留的反应物和副产物。对于废水管道和排放管道进行分离，将排放的废水回收，进行后续的处理。

这些措施的实施，不仅使混凝土更加的纯净，提高了混凝土的循环利用价值，同时也避免了对环境造成的污染。

2、设备的回收利用

将拆除混凝土产生的废弃物对环境造成的压力降到最小是循环利用的关键。而对设备进行回收和再利用则是实现这一目标的一个重要途径。

巴洛仕不动火水刀切割拆除技术就是一个很好的案例。该公司采用不动火、水刀切割的方式进行拆除，在避免了因拆除带来的火灾、爆炸等事故的同时，还将设备拆解后的金属骨架及机械设备、管道和电器设备等物质全部回收，将回收后的物质进行分类和处理，以实现最大限度地利用。

同时，设备回收后，还可以进行再加工处理，将其重新制造成新的机床、机器人、轨道运输车辆等物品。 设备再制造的过程中，往往需要大量的钢筋混凝土作为配件，这对于拆除混凝土的循环利用起到了强有力的推动作用。

3、污泥减量化处理

在混凝土备料、生产过程以及混凝土拆除过程中，均会产生少量的混凝土污泥和灰渣等废弃物。通常情况下，废弃物处理是循环利用的一个难点，而污泥减量化处理则是解决难点的一个有效方法。

为了解决这一问题，企业可以通过混凝土污泥减量化、分离、固化等工艺技术来实现利用。经过预处理、滤波、沉淀等处理过程，将污泥中含有的水分等细小物质经过脱水处理后分离出来，利用固化剂进行固化处理，制成固体残渣。并通过对固体残渣的再利用，可以使废弃物的产生量降低到最小。

4、废液的处理方案

在混凝土拆除过程中，会产生大量的废液，其中不仅包括混凝土中的水泥水、结晶水和流动水等，还包括水平传动电动轴承中的机油、锯切水箱中的油脂和切割液等。

对废液进行有效处理是循环利用的重要环节。传统的处理方式往往是单纯的采用沉淀、过滤等工艺来分离混凝土中的悬浮物和可溶解物等，反应效果差、恢复利用效果较低。

近年来，根据废液的具体污染性质，采用生化技术和膜分离技术等工艺进行处理，可以大大提高废液的回收利用效率，并且还可以减轻大气、水环境等方面的污染。同时，废液的再利用也可以减少企业的生产成本，降低对环境的影响。

5、环保施工方案

对于拆除混凝土的循环利用而言，环保施工方案也是不可忽视的一个环节。主要包括施工现场的环境保护、环境管控和危险废弃物等方面的处理。

在施工现场，应针对拆除混凝土的特性，制定专门的施工方案，包括环境管控、危险品使用管控、普通垃圾、危险废物和特殊废物的分类管理等。同时，还要进行施工现场的环保监测，及时掌握施工现场的环境质量，及时调整措施，确保施工期间环境保护措施的有效性。

此外，在施工现场还应采取措施，包括进行周边环境监测、岗位安全培训、监控设备的安装和运行等，以确保施工现场的环保安全。

综上所述，拆除混凝土的循环利用方案应关注拆除前的清洗与置换、设备的回收利用、污泥减量化处理、废液的处理方案和环保施工方案等环节。只有在确保每个环节有效进行的情况下，才能实现混凝土资源的高效利用和环境的最大保护。