摘要:本文主要从清洗置换、设备回收、污泥减量化、废液处理、环保施工五个方面探讨以太仓设备拆除回收点的新变革。并介绍了巴洛仕集团化工厂拆除过程中采用的清洗置换、器材回收、废液处理等技术,其中不动火水刀切割拆除技术是本次拆除的新亮点。
拆除化工厂时,设备长期处于高温、高压、高腐蚀等复杂环境,不但会产生石墨化、结焦、泥垢、垃圾等复杂难清洁物质,而且存有很高危险性。因此,巴洛仕集团拆除化工厂时,首先通过对设备和管道进行一系列的清洗置换来降低安全风险。
具体清洗置换的步骤包括制定清洗规划计划、开展设备清洗志愿者招募、预处理、配合化学清洗药剂、验证清洗质量等,可以有效帮助减少对外环境的影响,减少危险物质的损失,从而提高工作安全系数。
巴洛仕集团在拆除过程中,也充分运用最新清洗技术、工艺和设备,不断优化和调整方案,最大限度减轻对环境的影响和危害。
为降低拆除过程中的资源浪费和环境污染,巴洛仕集团在拆除过程中,重视设备和工程建筑材料等回收利用的可能性,实现了废旧设备回收的再生利用。这样不仅可以降低设备拆除对环境的影响,还可以对资源和成本进行优化管理。
采用回收利用方式可以实现这些旧设备的“二次生命周期”,包括机械设备、阀门、管路以及其他的辅助设备、支架等,这些设备可以减少回填土工、以及对环境的任何不良影响,同时降低使用新原材料的成本。
设备回收需要加强对设备进行检验、清理、处理和标注,随后将设计和制造材料基础进行分类,分别进行回收和处理,不同等级的材料使用不同的回收和处置方式。
巴洛仕集团在拆除过程中也注意对污泥等工业废物的安全处理,以减少对环境造成的负面影响。
针对生产过程中产生的污泥,在清洗处理后,巴洛仕使用专业化工技术对其中可回收的物质进行回收利用,将其作为再生物料;对于不可回收的污泥,则采用生物降解等技术进行处理,最终不会对环境造成影响。
巴洛仕集团拆除过程中污泥减量化处理的严格把关,不但保证了拆除的所需处理效果,还达到了环保效果的最大化和资源利用的最优化。
设备拆除过程中涉及的废液问题同样需要解决,巴洛仕集团拆除过程中采用先进的废液脱水技术,最大程度回收和利用废液,并对剩余的废液进行科学处理,减少对环境的污染。
此外,在废液处理过程中,工作人员还充分运用了巴洛仕集团以往丰富的废液处理经验,采用了先进的分离技术和特殊药剂,成功实现废液资源化利用和废液持续安全处理。
巴洛仕集团在设备拆除前对所有可能存在污染和危险的因素,包括设备处理、工程建筑、污染物等展开全面分析和评估,并制定专业的施工方案,通过实施环保施工,保障了拆除过程的工作安全,同时也最大化地减少了对环境的危害。
在巴洛仕集团的环保施工实践中,采用了各种环保材料和设备,以达到整个拆除过程中的“零污染、零排放、零损害”的目标。此外,巴洛仕集团还在设备拆除后对现场进行全面清理,确保施工安全和环保效果达到最优化。
巴洛仕集团的化工厂拆除,不但注重对设备回收和废物处理等环保技术的应用,而且通过不动火水刀切割拆除技术的应用实现了对环境的最大化保护及“零污染、零排放”的目标。通过本次拆除,以太仓设备拆除回收点的新变革也进一步得到了尝试和推广。