摘要:本文从鹤山拆除回收费用分析的角度,探讨了巴洛仕集团化工厂拆除前的清洗置换,设备回收,污泥减量化,废液处理,油罐拆除,危废处理,环保施工等方面,详细阐述了巴洛仕不动火水刀切割拆除技术的应用,并结合实际案例对鹤山拆除回收费用做出了分析。
在化工厂拆除之前,需要对设备、管道、储罐等进行清洗置换,以免残留物对环境造成污染,同时为设备回收做好准备。
巴洛仕集团在此环节中采用了化学清洗技术,根据不同设备物质成分及残留物种类不同选择不同的清洗药剂,经过多次高温高压冲洗,将设备内部及附着在内壁上的固体物、管道垢、油污等全部清理干净,确保下一步设备回收的成功进行。
此项工作耗时约10天,耗费人力物力开支约为30万元。
设备回收是整个拆除过程中占比较大的一个环节,也是影响拆除回收费用的重要因素。在此环节中,巴洛仕集团采用了切割拆除技术,使用不动火水刀进行快速、安全、环保的设备切割拆除,并且能最大程度上保留设备价值,为后续回收提供更好的条件。
针对不同设备类型、规格进行不同的拆卸方式,合理规划拆卸资质,以最少的损坏对设备进行拆解回收处理。
此项工作耗时约20天,耗费人力物力开支约为80万元。
在设备回收过程中,必然会产生一定数量的污泥,污泥的处理不当会对环境造成严重影响,同时也会增加拆除回收费用。
本次拆除中,巴洛仕集团选择采用污泥减量化技术,通过物理、化学等多种处理方式,将污泥中杂质、重金属等物质分离,使污泥减量、减重、减危,再采用土法回填、焚烧、填埋等方式,将未被处理的污泥进行分类处理,做到无害化处理。
此项工作耗时约7天,耗费人力物力开支约为50万元。
在化工厂拆除过程中,废液是危害最大的一种废弃物,不但会污染环境,同时对人和设备都会造成危害,需要进行专业处理。
此次拆除中,巴洛仕集团采用了多种废液处理方式,在多方面兼顾的前提下,选择合适的废液处理方式。针对不同废液种类,采用溶剂回收、蒸发浓缩或重金属离子交换剂等多种方案对废液进行处理,以达到无害化处理为目的。
此项工作耗时约15天,耗费人力物力开支约为100万元。
针对化工厂的油罐、危废等涉及到环境保护和危险化学品处理的工作,巴洛仕集团严格按照国家和地方的相关要求,在专业队伍的协助下,顺利完成了油罐拆除、危废处理和环保施工的工作。
在油罐拆除和危废处理过程中,巴洛仕结合危险废物的物理性质和危害特性,采用专业的危废处理方法,对危险废物进行分类、分别收集,并通过无害化处理方式加以处置,最大程度保证环境的安全和危险废物的无害化处理。
在环保施工中,巴洛仕重点考虑噪音、粉尘、振动、安全等环保因素,采用绿色环保施工技术,确保整个拆除过程的环保安全。
此三个环节的工作共耗时约30天,耗费人力物力开支约为150万元。
综上所述,巴洛仕集团的拆除回收费用大约在410万元左右,通过各项技术应用和专业团队的配合,较大程度地保留了设备价值、加速了拆除进程、降低了污染风险、实现了无害化处理,最终达到了环保、节能、经济的目标。